注塑選擇千萬家但是歸根結(jié)底品質(zhì)安全都當(dāng)排在前位！我司的注塑流程嚴(yán)謹(jǐn)-嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖⑺芰鞒炭梢苑譃橐韵聨讉€(gè)關(guān)鍵步驟，以下是詳細(xì)的流程介紹：

（凱思金模具）

模具準(zhǔn)備：

設(shè)計(jì)、制造和安裝所需塑料制品的模具。

模具設(shè)計(jì)要根據(jù)所需制品的形狀、尺寸和材料特性進(jìn)行。

制造時(shí)需要考慮模具的材料、加工精度等因素。

塑料材料準(zhǔn)備：

按照所需制品的要求選擇和加工塑料材料。

通常是將塑料顆?；蚍勰┘訜嶂寥廴跔顟B(tài)，準(zhǔn)備通過注射機(jī)注入模具中。

注塑機(jī)操作：

合模：將打開狀態(tài)的模具緊鎖起來，包括快速合模、中速合模、低壓保護(hù)、高壓鎖模等階段，確保模具緊密無縫隙。

注射：將高溫融化的塑料原料擠入模具，通過螺桿推動(dòng)完成，根據(jù)塑料制品的不同參數(shù)選擇不同的推動(dòng)速度。

保壓：在注射過程中，由于熱脹冷縮，融料冷卻過程中會(huì)逐漸縮小，需要填補(bǔ)融料，以確保制品的完整性和精度。

儲(chǔ)料：補(bǔ)充融料并及時(shí)計(jì)量的過程，螺桿不會(huì)主動(dòng)后退，但隨著注塑的不斷進(jìn)行，螺桿前面的物料會(huì)不斷累積，推著螺桿往后移，達(dá)到一定計(jì)量點(diǎn)時(shí)停止。

射退：儲(chǔ)料結(jié)束后，螺桿后退一段距離，以減少螺桿前端受到的壓力，防止因壓力過大造成的溢出。

冷卻固化：

在模具中的塑料材料需要進(jìn)行冷卻，使其固化成型。

冷卻時(shí)間和溫度取決于材料的種類和厚度等因素，模具的具體設(shè)計(jì)也會(huì)影響冷卻時(shí)間和質(zhì)量。

模具打開和取出：

在冷卻固化后，打開模具并取出成型件。

通常模具上有一些釋放劑以幫助成型件輕松脫離模具。

去除毛刺、修整和加工：

取出成型件后，需要去除多余的塑料材料和毛刺。

對(duì)成型件進(jìn)行修整和加工，可以通過手工或機(jī)器完成。

收尾就是生產(chǎn)出來的成品進(jìn)行檢驗(yàn)和包裝：對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保質(zhì)量符合要求。進(jìn)行包裝和運(yùn)輸！